蓄电池隔板生产线全线自控
1. 工程简介
本系统的主要功能为：控制成型辊的动作，循环水泵的启动停止，成型机的移动和限位，通过人机交互界面，对生产线各牵引电机的速度进行控制和协调，使隔板在合适的张力下运行，保证生产出高质量的产品。
2. 工程内容
整个系统主要有三部分构成，分别为PLC部分，变频器部分，上位机（工业平板电脑）部分。PLC部分主要控制成型辊的动作，循环水泵的启动停止及成型机的移动和限位等，变频器部分主要完成牵引传动部分。上位机负责对生产线各牵引电机的速度进行控制和协调，使隔板在合适的张力下运行。平面图片如下：
3. 系统说明及控制原理框图
本系统采用了奥地利贝加莱Power Panel PP420嵌入式触摸屏产品，该触摸屏集成控制（即PLC）功能和显示功能为一身，可直接扩展I/O和总线控制变频器，为用户提供Panel-based的解决方案，即整个控制系统的控制核心是面板。
签于本系统采用了奥地利贝加莱Power Panel PP420嵌入式触摸屏产品，其触摸屏集成控制（即PLC）功能。我们采用贝加莱X20分步式I/O系统。 布线简便，安装方便。成本低廉。
变频器部分主要完成整个系统的牵引功能，44台电机可以同时启动，同时停止，每台电机也可以单独控制启动停止，每台变频器速度系数可以修正，并且在运行过程中生效。由于要实现控制精度在0.01Hz，变频器本身控制精度要等于或高于该给定的精度要求，由此我们选择性价比较高的三菱A700系列变频器，整个传动部分需要44台。支持Profibus-DP总线通讯协议。具备安全停机功能，防止变频器意外启动，控制面板可以热插拔，参数拷贝等。散热方式，冷板式及对流散热。
生产线过程中增加张力控制系统。
系统控制原理框图如下：
4. 现场照片及触摸屏图片
5. 工程结论
通过实际的调试系统运行平稳，现场连续生产，基本很少停机，优质的元器件质量保证了系统的低故障率。
科恩电气
科恩众和